1. Tujuan dan ruang lingkup penerapan
Lini produksi profil berbusa PS yang dikembangkan oleh Anda terutama digunakan untuk memproduksi profil yang terbuat dari resin berbusa PS (polistiren), yang terutama digunakan untuk bingkai foto, bingkai cermin, garis penutup pintu, dan garis pinggir.
Pembuatan garis dekoratif imitasi seperti panel dinding kisi-kisi memiliki karakteristik pencetakan yang nyaman, efisiensi tinggi, dan biaya rendah.Lini produksi memiliki otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian yang mudah, produksi berkelanjutan yang stabil dan andal, dan telah mendapat pujian dari pelanggan.Dibandingkan dengan bingkai foto kayu tradisional, garis bingkai cermin, garis dekoratif, dll., garis busa lebih mudah dibentuk, tahan aus, tahan korosi, dll., dan juga memiliki karakteristik perlindungan lingkungan, tahan air, tahan ngengat, dan tidak ada deformasi.Pada saat yang sama, mereka juga memiliki 100% Bahan yang dapat didaur ulang dan digunakan kembali, yang sangat melindungi lingkungan dan sumber daya bumi. 2. Komposisi dan karakteristik peralatan
Proses produksi profil berbusa PS: bahan baku→ekstruder berbusa sekrup tunggal→kepala mesin berbusa→mendinginkan dan membentuk tangki air→transfer termal permukaan→embossing permukaan→mesin penarik profil→mesin pemotong profil→bingkai susun produk jadi → peralatan pengemasan produk jadi Utama fitur: Peralatan ekstrusi: Ekstruder sekrup tunggal mengadopsi laras berlubang, sekrup efisiensi tinggi khusus berbusa PS, tingkat berbusa tinggi dan ekstrusi stabil.Cetakan ekstrusi: Kepala khusus yang dirancang oleh perusahaan kami berdasarkan lebih dari sepuluh tahun pengalaman produksi memiliki karakteristik pelepasan yang seragam, penyesuaian yang mudah, dan busa yang stabil.Bekerja sama dengan sistem kontrol fotolistrik khusus Huaming, ukuran produk profil yang diekstrusi stabil dan akurat, dan tingkat hasil produk meningkat pesat.Mendinginkan dan membentuk tangki air: Bagian yang bersentuhan dengan air terbuat dari baja tahan karat, dengan umur panjang dan penampilan cantik.Traksi dan pemotongan: Mesin pengangkut tipe sabuk dengan gaya penekanan seragam dan pengaturan kecepatan stepless melalui konversi frekuensi untuk memenuhi persyaratan produksi pipa untuk stabilitas traksi.Mesin pemotong mengadopsi metode pemotongan khusus 45 derajat ke bawah untuk memastikan permukaan pemotongan indah tanpa kilat;perangkat pengukur panjang encoder presisi tinggi memastikan akurasi pemotongan setiap baris dan menghemat bahan mentah.Rak penumpukan produk jadi dapat mencapai efek pemotongan dan pengepakan, menghemat biaya sirkulasi.Ada berbagai sistem kontrol kelistrikan yang dapat dipilih (seperti: sistem kontrol otomatis penuh layar sentuh PLC), kecepatan produksi cepat, stabil, dan kontrolnya sederhana serta mudah dioperasikan.
3. Parameter peralatan
model | PS65 | PS80 | PS90 | PS100 | PS120 | PS150 |
ekstruder utama | SJ65 | SJ80 | SJ90 | SJ100 | SJ120 | SJ150 |
Wakil ekstruder | SJ35 | SJ35 | SJ45 | SJ45 | SJ45 | SJ65 |
Kekuatan ekstruder utama | 22Kw | 30Kw | 37Kw | 45Kw | 55Kw | 75Kw |
Hasil rata-rata (perkiraan) | 30Kg/jam | 50kg/g | 60kg/jam | 70kg/jam | 90kg/jam | 120kg/jam |
Daya pemanas tuan rumah | 14Kw | 18Kw | 22Kw | 26Kw | 30Kw | 40Kw |
Kecepatan produksi | 0,5m/menit-7m/menit | |||||
Tangki air | 6m | 8m | 10m | 10m | 12m | 14m |
tenaga traktor | 2.2Kw | 3Kw | 3Kw | 4Kw | 5.5Kw | 7.5Kw |
Mesin pemotong | potong dari atas ke bawah | spesial | ||||
rak susun | Panjang: 3m | |||||
Mesin perunggu | 4 unit | 6 unit | 6 unit | 8 unit | 10 unit | 12 unit |
Mesin emboss | 2 unit | 2 unit | 2 unit | 2 unit | 2 unit | 2 unit |