Lini Produksi Rangka Pintu WPC dirancang untuk ekstrusi terus menerus kusen pintu komposit plastik kayu dan profil kusen pintu. Lini produksi lengkap mengintegrasikan ekstrusi WPC, pembentukan cetakan, kalibrasi vakum, pendinginan air, pengangkutan, pemotongan, dan penumpukan otomatis untuk memberikan solusi manufaktur berkelanjutan untuk profil kusen pintu WPC.
Jalur ini juga dapat dikonfigurasi dengan peralatan laminasi opsional atau hot stamping untuk finishing permukaan dekoratif. Konfigurasi ekstrusi dan cetakan profil yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan dimensi profil yang diperlukan, kapasitas produksi, dan desain produk.
Lini produksi lengkap untuk profil kusen pintu WPC
Sekrup ekstrusi WPC khusus untuk plastisisasi material yang stabil
Kalibrasi vakum dan sistem pendingin air untuk pembentukan profil
Kontrol kecepatan variabel untuk ekstrusi dan pengangkutan
Kontrol suhu PID untuk kondisi pemrosesan yang stabil
Mesin pemotong stainless steel dengan sistem pembersih debu
Sistem penumpukan otomatis untuk profil WPC yang sudah jadi
Perubahan cetakan yang fleksibel untuk desain profil yang berbeda
Laminasi film PVC opsional dan hot stamping
Cocok untuk dimensi kusen pintu WPC yang disesuaikan
Beberapa konfigurasi ekstruder untuk kapasitas produksi berbeda
1. Jalur Produksi Profil Profil Pintu WPC-Extruder
Extruder mengadopsi bingkai pintu WPC sekrup khusus, pastikan efek plastisizing terbaik
kecepatan ekstruder dan mengangkut kecepatan yang dikendalikan oleh konverter frekuensi abb, daya hemat dan kecepatan
suhu ekstruder yang mudah disesuaikan mengadopsi kontrol pid, penyesuaian fluktuasi suhu, mewujudkan tingkat otomatis yang tinggi
2.WPC Jalur Produksi Profil Bingkai Pintu - Meja Pendingin
Gunakan sistem vakum yang bisa lebih baik mencapai pendinginan hasil yang berhasil.
3. Jalur produksi profil bingkai WPC - - mesin dan mesin pemotong
Mesin pengangkut mengadopsi blok karet paduan, dengan ketat menjaga transisi profil yang halus.
Mesin pemotong mengadopsi bahan baja tahan karat yang tahan aus dan tahan lama. Ini juga dilengkapi dengan perangkat pembersih debu.
4.WPC Pintu Membuat Jalur Produksi Mesin —— Pelacak
Stainless steel 304 sebagai bahan sentuhan;
Debit mengemudi dengan silinder udara.
Model | Extruder | Kapasitas per 24 jam | Tenaga Motorik |
|---|---|---|---|
51/105 | SJSZ51/105 | 2.200kg | 15kW |
55/110 | SJSZ55/110 | 3.000–3.500kg | 22kW |
65/132 | SJSZ65/132 | 3.000–3.500kg | 37kW |
Halaman produk ANDA saat ini mencantumkan tiga konfigurasi ekstrusi ini dan kapasitas 24 jam serta daya motornya yang sesuai.
Output aktual bergantung pada formulasi WPC, dimensi profil, desain die, kondisi ekstrusi, dan parameter pengoperasian.
Sistem ekstrusi menggunakan desain sekrup khusus WPC untuk mendukung plastisisasi material dan ekstrusi profil berkelanjutan.
Konfigurasi ini ditujukan untuk senyawa WPC yang mengandung resin plastik dan bahan pengisi berbahan dasar kayu.
Kecepatan ekstrusi dan pengangkutan dapat dikontrol oleh konverter frekuensi.
Kontrol kecepatan tersinkronisasi memungkinkan operator menyesuaikan kecepatan produksi sesuai dengan profil dan kebutuhan material.
Ekstruder menggunakan kontrol suhu PID untuk mengatur suhu pemrosesan. Penyesuaian suhu otomatis membantu menjaga kondisi ekstrusi stabil.
Halaman ANDA saat ini secara khusus mencantumkan konverter frekuensi ABB, pengontrol suhu PID, dan pengontrol suhu cerdas Omron.
Garis ekstrusi dasar menghasilkan profil WPC dengan bentuk penampang yang diperlukan. Peralatan tambahan dapat diintegrasikan ketika diperlukan permukaan dekoratif.
Film PVC dapat dilaminasi ke profil WPC untuk menciptakan warna, pola, dan penyelesaian dekoratif yang berbeda.
Stempel panas dapat digunakan untuk membuat pola permukaan dekoratif, termasuk efek butiran kayu dan desain lainnya.
Informasi produk sumber menyatakan bahwa profil WPC dapat menerima perawatan pencetakan atau laminasi, sedangkan peralatan opsional mencakup laminasi profil dan hot stamping.
Lini Produksi Kusen Pintu WPC adalah sistem ekstrusi lengkap yang digunakan untuk memproduksi kusen pintu komposit plastik kayu dan profil kusen pintu. Ini mengintegrasikan ekstrusi, pembentukan cetakan, kalibrasi vakum, pendinginan, pengangkutan, pemotongan dan penumpukan.
Kusen pintu WPC dapat dibuat dari resin plastik, serbuk kayu atau serat tumbuhan, kalsium karbonat dan bahan tambahan yang sesuai. Formulasi akhir harus dipilih sesuai dengan sifat produk dan kondisi pemrosesan yang diperlukan.
Ukuran profil akhir bergantung pada cetakan dan desain produk. Cetakan khusus dapat digunakan untuk penampang dan dimensi kusen pintu WPC yang berbeda.
Spesifikasi ANDA saat ini mencantumkan kapasitas sekitar 2.200 kg per 24 jam untuk konfigurasi 51/105 dan 3.000–3.500 kg per 24 jam untuk konfigurasi 55/110 dan 65/132.
Ya. Peralatan laminasi dan hot stamping opsional dapat ditambahkan untuk finishing permukaan dekoratif.
Ya. Cetakan profil yang berbeda dapat digunakan untuk menghasilkan bentuk dan dimensi penampang yang berbeda. Cetakan harus dipilih sesuai dengan desain produk yang dibutuhkan.
Ya. Konfigurasi lengkap mencakup mesin pemotong, dan sistem penumpukan otomatis dapat mengumpulkan profil jadi setelah pemotongan.
Ya. Sistem pengumpanan material otomatis dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi untuk mendukung pasokan material yang berkelanjutan.
Lini produksi dapat dikonfigurasi sesuai dengan produk dan kondisi produksi yang dibutuhkan pelanggan.
Sebelum memilih peralatan, produsen harus memastikan:
Gambar profil kusen pintu WPC
Lebar dan tinggi profil
Penampang profil
Keluaran yang diperlukan
formulasi WPC
Persyaratan penyelesaian permukaan
Panjang pemotongan
Persyaratan otomatisasi
Cetakan profil yang disesuaikan kemudian dapat dipilih atau dirancang sesuai dengan dimensi kusen pintu WPC yang diperlukan.