Proses Produksi Profil PVC Dan Tindakan Pencegahannya

Sebagai bahan hemat energi, profil PVC memiliki keunggulan tersendiri.Konduktivitas termal yang buruk dari bahan non-logam itu sendiri membuat konduktivitas termal profil PVC menjadi rendah.Koefisien perpindahan panas yang rendah mudah untuk diwujudkan saat membuat pintu dan jendela, yang menjadikan profil PVC sebagai bahan bangunan hemat energi yang lebih ideal.

Lalu bagaimana cara pembuatan profil PVC?Ada banyak prosedur termasuk batching, pencampuran, ekstrusi, pendinginan, pembentukan, pemotongan traksi, inspeksi, pengemasan dan proses lainnya.

I.Bahan

Profil PVC merupakan salah satu jenis plastik polimer dengan bahan baku utama polivinil klorida.Setelah departemen penelitian dan pengembangan menentukan formula, selanjutnya masuk ke proses batching.Ini memiliki metode otomatis dan manual.Komposisi formulanya mengandung PVC, penstabil panas, bahan pengisi, pelumas, alat bantu pemrosesan, penstabil cahaya, pigmen dan lebih dari sepuluh jenis bahan lainnya, masing-masing bahan memiliki persyaratan rasio tertentu dan masing-masing tidak dapat ditambahkan secara acak dan sembarangan.

Ⅱ.Percampuran

Pada tahap pencampuran, berbagai bahan baku diukur secara proporsional menurut urutan tertentu kemudian ditambahkan ke dalam mixer.Perhatian khusus harus diberikan pada urutan penambahan bahan, karena prosedur ini akan mempengaruhi kualitas campuran.Pada saat yang sama, waktu pencampuran, suhu dan kecepatan pengaduk juga akan mempengaruhi kualitas campuran.

Ⅲ.Lini Produksi Ekstrusi

Setelah melalui jalur ekstrusi, material campuran akan mengendap dan menyelesaikan pencetakan produknya.Extruder adalah peralatan produksi utama dalam produksi ini, prinsip mesin ini adalah menggunakan panas eksternal dan gaya geser sekrup pada material untuk membuat bubuk PVC menjadi plastik menjadi cair, dan kemudian dapat menghasilkan berbagai jenis profil melalui cetakan yang berbeda.

Ada berbagai jenis ekstruder: ekstruder sekrup tunggal dan ekstruder sekrup ganda;di antara jenis ekstruder sekrup kembar, terdapat ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut dan ekstruder sekrup kembar paralel.Saat melakukan produksi, ekstruder yang tepat harus dipilih dengan tepat sesuai dengan situasinya.Profile extruder adalah peralatan umum di industri.Extruder terutama terdiri dari sekrup, motor, sistem kontrol, konverter frekuensi dan sebagainya.Ketepatan pemrosesan ekstruder adalah kunci indeks teknis.

Bahan PVC yang telah sepenuhnya plastis dan meleleh melewati cetakan untuk membentuk bentuk yang diinginkan, kemudian masuk ke dalam cetakan pembentuk vakum, yang didinginkan dengan sirkulasi air untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan.Profil tersebut terus menerus ditarik keluar dari kepala cetakan oleh gaya tarik mesin traksi dan kemudian mencapai proses potong-ke-panjang, dimana dipotong dengan panjang tertentu.

Kecepatan profil dalam cetakan pembentukan perlu disesuaikan dengan volume ekstrusi, tidak boleh terlalu cepat atau tidak terlalu lambat.Jika berjalan terlalu cepat akan dengan mudah membuat dinding menjadi terlalu tebal dan profil terlalu tipis, sehingga kualitas produk akan terpengaruh;Jika berjalan terlalu lambat karena ketidakmampuan untuk menarik material dari kepala cetakan pada waktunya, material tersebut akan terkumpul di kepala cetakan, yang menyebabkan kecelakaan penyumbatan, yang mengakibatkan terhentinya produksi.

Dalam proses pendinginan dan pembentukan, kecepatan traksi material, suhu air, vakum, dll. adalah parameter produksi utama.Suhu air pendingin merupakan salah satu faktor kuncinya, jika suhu air pendingin tidak dapat dijamin maka jalur produksi tidak akan dapat melakukan produksi secara normal, dalam hal ini produk akan menimbulkan berbagai masalah, Apalagi di musim panas, suhu bahan yang berasal dari kepala cetakan sekitar 200 derajat, jika tidak dapat didinginkan tepat waktu maka tidak dapat menjamin produksi normal, apalagi bahan tersebut juga akan terpengaruh oleh dampaknya. kekuatan internal, sehingga mempengaruhi kualitas produk itu sendiri.

Secara umum, untuk mengontrol suhu air, produsen biasanya melengkapi produknya dengan lemari es, kolam pendingin, menara air pendingin, dan peralatan lainnya untuk memastikan produksi produk yang berkualitas.Dibutuhkan setidaknya 24 jam untuk mendinginkan profil dan kemudian memuat dan mengirimkannya.

Ⅳ.Tindakan Pencegahan dalam Proses Operasi

1、Perhatian khusus harus diberikan pada pemadaman kebakaran, alat pemadam kebakaran harus ditempatkan di dekat penggunaan mesin dan peralatan.

2、Jika terjadi situasi abnormal, hal tersebut harus segera dilaporkan kepada staf terkait.Jika terjadi masalah tidak normal yang sangat berbahaya, harap segera menekan tombol berhenti darurat.

3, Jangan gunakan bahan daur ulang berkualitas rendah dengan sisa bahan logam atau pasir halus, dan jangan letakkan benda logam yang mungkin jatuh di sekitar bukaan umpan untuk mencegah masalah pendalaman sekrup ekstruder, kerusakan atau kemacetan barel, kerusakan .

4、Proses pengoperasian mesin dan peralatan plastik memerlukan kebersihan, viskositas, dan indeks lainnya sesuai dengan persyaratan oli roda gigi, dan memenuhi persyaratan pendingin air untuk memberikan aliran air pendingin yang cukup untuk mencegah bagian hidrolik dan perpipaan karena kompresor pencemaran lingkungan pelumas atau suhu tinggi yang berkelanjutan yang mengakibatkan penyumbatan, rembesan oli dan masalah kerusakan lainnya.Extruder harus menambahkan oli pelumas ke peredam kecepatan untuk memenuhi persyaratan.

5、Proses pengoperasian mesin dan peralatan plastik harus benar-benar sesuai dengan ketentuan prosedur pengoperasian, tempat kerja yang tidak beroperasi karena perilaku yang tidak sah tidak boleh diizinkan.Penting untuk memastikan keandalan perangkat keselamatan dan dilarang keras untuk hanya mengejar efisiensi dan menghancurkan langkah-langkah perlindungan keselamatan peralatan.

6、Selama pengoperasian mesin dan peralatan plastik, jika suhu material tidak mencapai suhu yang disetel dan waktu penahanan tidak mencukupi, sekrup ekstruder tidak dapat dihidupkan.

7、Proses pengoperasian harus dilakukan oleh staf yang terlatih dan memahami kinerja struktural dan proses pengoperasian peralatan mekanik plastik.

Kami berharap artikel ini dapat memberikan informasi bagi Anda dalam memahami cara kerja mesin ini.Jika Anda memiliki pertanyaan atau saran tentang topik ini atau hal lain terkait teknologi mesin plastik, jangan ragu untuk menghubungi kami!