Bagaimana cara membersihkan sekrup ekstruder?Bagaimana cara mengatasi pemadaman listrik secara tiba-tiba?

Bagaimana cara membersihkan sekrup ekstruder?Bagaimana cara mengatasi pemadaman listrik secara tiba-tiba?

Untuk ekstruder yang digunakan dalam pembuatan pelapis bubuk termoset, saat mengganti jenis resin pelapis atau jenis warna, mesin harus dibersihkan untuk mencegah interferensi antara jenis pelapis bubuk dan memastikan kualitas produk yang dihasilkan.Ketika ekstruder tidak dibersihkan secara menyeluruh, efek yang paling jelas terlihat pada warna lapisan bubuk, yang dapat diamati secara langsung.Selain itu, produksi sebelumnya dari pelapis bubuk seni halus tanpa bahan perata tidak membersihkan ekstruder Saat mereproduksi pelapis bubuk mengkilap, karena gangguan bahan sebelumnya, film pelapis produk selanjutnya rentan terhadap penyusutan dan kerugian lainnya .Oleh karena itu, sangat penting untuk membersihkan mesin secara menyeluruh saat mengganti jenis resin cat dan jenis desain serta warnanya.Ada banyak metode pembersihan untuk ekstruder, biasanya yang berikut ini dapat digunakan:

Metode pembersihan resin

Metode ini membersihkan mesin dengan resin, seperti resin poliester atau resin epoksi.Metode ini umumnya digunakan dalam pembersihan peralatan baru atau setelah ekstruder digunakan untuk jangka waktu tertentu, karena sebagian material tetap berada pada sekrup atau laras dan gel, kecepatan ekstrusi material melambat, dan warnanya perbedaan varietas yang berubah warna besar., metode ini dapat digunakan.Setelah membersihkan mesin dengan resin, gunakan resin untuk menghasilkan lapisan bubuk, dan selanjutnya bersihkan mesin tanpa menambahkan bahan pengawet atau resin pengawet.Ketika ekstrudat dianggap bersih, ekstrudat dapat diproduksi secara formal.Jika perbedaan warna untuk mengganti jenis powder coating kecil, dan waktu pembersihan mesin secara menyeluruh tidak terlalu lama, maka hanya perlu membersihkan mesin dengan resin yang akan digunakan untuk memproduksi powder coating.Untuk meningkatkan gesekan resin dan memudahkan pembersihan, beberapa bahan pengisi dapat ditambahkan untuk pembersihan.

Metode pembersihan non-resin

Cara ini menggunakan bahan-bahan seperti beras, jagung, serbuk gergaji, dan tisu toilet yang memiliki daya gesek tertentu dan mudah hancur.Ketika ekstruder dipanaskan ke suhu ekstrusi normal, gesekan antara bahan-bahan ini dan sekrup dan laras digunakan untuk melepaskannya.Gel pelapis bubuk menempel pada permukaan sekrup dan laras.Pengalaman menunjukkan bahwa kulit terluar beras memiliki kekerasan yang tinggi dan gesekan yang besar, dan efek mesin pembersih relatif ideal dibandingkan.Setelah menggunakan metode ini untuk membersihkan mesin, laras sekrup perlu dibuka untuk memeriksa situasi pembersihan.Dalam keadaan normal, perlu menggunakan resin pelapis bubuk untuk membersihkan mesin sesuai dengan metode di atas sebelum produksi produk formal dapat dilakukan.

Metode pembersihan manual untuk membongkar sekrup dan laras

Metode ini adalah memanaskan ekstruder ke suhu kerja, dan mendorong sekrup secara manual atau otomatis untuk melepaskan bahan yang mudah dilepas saat masih panas.Setelah dingin, masukkan ke dalam tangki pelarut organik yang diisi dengan aseton atau sikloheksanon dan rendam.Saat endapan cair yang melekat pada sekrup membengkak, keluarkan endapan secara manual.Waktu perendaman sekrup tergantung pada jumlah penempelan dan ketebalan gel.Untuk menggunakan lebih sedikit pelarut dan memudahkan penyegelan wadah, gunakan pipa baja atau pipa baja tahan karat yang sedikit lebih tebal dari diameter batang sekrup, dan las segel di salah satu ujungnya untuk digunakan sebagai tangki perendaman.Dari segi keamanan, wadah untuk merendam sekrup harus disimpan di tempat yang sejuk jauh dari api dan sumber listrik.Pada saat yang sama, itu harus disegel untuk mencegah pelarut menguap, dan tanda keamanan harus ditempelkan.

Jika perlu membersihkan mesin secara menyeluruh, laras sekrup juga dapat dibuka saat masih panas, dan lem yang menempel pada dinding bagian dalam laras sekrup dapat dilepas secara manual atau dengan menyeka pelarut.

Agar tidak merusak permukaan akhir sekrup dan laras, jangan dipukul dengan benda keras, tetapi gunakan mata gergaji baja atau sikat baja yang lebih lembut dari baja sekrup dan laras untuk melepas sambungan, agar tidak merusak sekrup dan laras.

Karena lapisan bubuk termoseting di ekstruder bertahan lama di ekstruder, rentan terhadap reaksi pengawetan dan gelasi, dan menjadi partikel pada film pelapis saat lapisan bubuk diterapkan.Jika proses curing terjadi, ekstruder bahkan tidak dapat dijalankan..Oleh karena itu, sebelum ekstruder berhenti, perlu menggunakan resin murni tanpa sifat pengawetan, yaitu, tanpa bahan pengawet atau resin pengawet, untuk mendorong keluar bahan pelapis bubuk di dalam alat pengekstrusi untuk mencegah bahan-bahan ini tertinggal dalam ekstruder dan reaksi pengawetan. .Standar untuk jumlah resin yang ditambahkan adalah untuk memastikan bahwa bahan pelapis bubuk yang tertahan di dalam laras sekrup dapat didorong keluar dari laras sekrup untuk mencegah bahan mengeras di ekstruder.Dalam hal tingkat penghilangan bahan yang diekstrusi, standarnya pada dasarnya adalah warna lapisan bubuk asli tidak dapat dilihat.

Saat memulai produksi dengan ekstruder, gunakan bahan pra-campuran untuk mendorong keluar resin murni yang tersisa di ekstruder sesuai dengan prosedur yang ketat.Setelah memastikan bahwa resin murni didorong keluar bersih, bahan yang diekstrusi dapat digunakan sebagai produk formal.Untuk mencegah resin murni dibawa ke dalam produk untuk menyebabkan kerugian pada produk film yang dilapisi, resin murni dan bagian dari campuran yang didorong keluar selama pembersihan mesin dapat digunakan selama pra-pencampuran;tetapi tidak dapat dibawa ke langkah selanjutnya dari proses penghancuran halus.

Ketika ekstruder tiba-tiba kehilangan daya selama operasi normal, jika bahan di dalam laras ekstruder tidak habis tepat waktu, beberapa lapisan bubuk akan mengalami reaksi pengawetan dan gel, yang bahkan akan sembuh parah setelah waktu yang lama, mengakibatkan kegagalan untuk memulai. mesin., Diperlukan untuk memanaskan material dalam tong ekstruder dengan alat seperti pemanas listrik atau obor las gas, yang mudah merusak peralatan.Oleh karena itu, setelah listrik padam, sakelar utama ekstruder harus segera dimatikan, dan motor ekstruder harus diputar secara manual dengan sabuk tangan atau rocker, dan bahan internal ekstruder harus dibuang sebanyak mungkin. meminimalkan residu dalam laras sekrup.Resin murni mendorong keluar sebagian dari bahan pelapis bubuk yang tersisa.Karena hanya limbah panas ekstruder yang dapat digunakan saat ini, jumlah resin murni yang ditambahkan tidak boleh terlalu banyak.

Jika motor utama dari beberapa ekstruder terhubung langsung ke kotak roda gigi, dan tidak ada perangkat untuk memutar motor dengan rocker, air pendingin dalam sistem pendingin juga dapat ditingkatkan untuk mendinginkan suhu laras dan sekrup. ekstruder dengan cepat untuk mencegah ekstrusi Bahan dalam mesin bereaksi secara kimia.