Tahukah Anda Penyebab Masalah Keausan Sekrup?

Dalam semua jenis proses produksi industri plastik, sekrup ekstruder berada dalam lingkungan suhu tinggi bertekanan tinggi, dan di bawah banyak gaya gesekan dan tegangan geser, permukaan sekrup mengalami abrasi serius.

Peningkatan ruang antara sekrup dan barel sekrup karena abrasi.Di satu sisi, itu mempengaruhi kompresi sekrup dan geser material yang menyebabkan penurunan kualitas produk;di sisi lain, penggantian sekrup keausan dan kegagalan yang sering tidak hanya meningkatkan biaya, tetapi juga menunda rencana produksi, sehingga mengurangi efisiensi produksi.

Oleh karena itu, mengurangi abrasi sekrup dan memperpanjang masa pakai sekrup akan sangat mengurangi biaya perawatan peralatan, memastikan kualitas produk, dan membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi bagi perusahaan.

Ada empat jenis pakaian yang umum:

Keausan adalah proses kerusakan atau kejatuhan material permukaan dalam pergerakan relatif benda-benda yang bersentuhan satu sama lain.Ini adalah hasil gesekan yang tak terhindarkan.Fenomena keausan dalam proses peralatan mekanik sangat umum, umumnya dibagi menjadi empat tipe dasar umum: keausan abrasif, keausan perekat, keausan lelah dan keausan korosi.Analisis fenomena keausan sangat rumit.Berikut ini akan digabungkan dengan lingkungan kerja khusus dari ekstruder sekrup untuk membicarakan berbagai keausan sekrup.

1. Kelelahan Memakai

Dua permukaan gesekan berguling atau meluncur satu sama lain, di bawah perubahan tekanan kontak siklik, menyebabkan kelelahan material dan retakan dan deformasi permukaan, dan akhirnya terkelupas untuk membentuk lubang, yang dikenal sebagai keausan kelelahan.

Teknik ekstrusi ekstrusi sekrup diterapkan dalam proses ekstrusi, dan tekanan internal materialnya akan meningkat secara bertahap, tekanan internal mencapai puncak saat dekat mulut pengosongan, gesekan antara permukaan sekrup dan material saat ini juga sangat besar.Karena kekuatan dan kekerasan bahan baku dalam kondisi bersih jauh lebih sedikit daripada bahan sekrup, maka tidak akan menghasilkan kerusakan langsung pada sekrup.Ketika gaya geser pada permukaan sekrup berulang kali melebihi kekuatan kelelahan material, itu akan menyebabkan kelelahan pada permukaan sekrup dan inisiasi retak, retakan kemudian menyebar secara bertahap sepanjang arah geser di dalam permukaan.Ketika retakan itu meluas ke permukaan, akar retakan akan pecah lagi di bawah tekanan di luar kekuatan material, akhirnya, permukaannya terkelupas dan lubang-lubang terbentuk.

2. Keausan Korosi

Dalam proses gesekan, kerusakan permukaan yang disebabkan oleh reaksi kimia atau elektrokimia antara logam dan medium sekitarnya disebut keausan korosi.

Fenomena keausan korosi dalam pemrosesan ekstruder sekrup plastik sangat menonjol, berikut ini akan berasal dari keausan korosi kimia, keausan korosi elektrokimia dua aspek untuk menganalisis keausan korosi sekrup.

Keausan korosi kimiawi merupakan salah satu penyebab penting keausan ulir pada ekstruder ulir untuk pengolahan material komposit plastik kayu.Proses korosi kimia dan keausan sekrup adalah loop maju, senyawa korosi terbentuk pada permukaan sekrup, dan kemudian segera aus dalam proses bahan gesekan ekstrusi, organisasi baru bahan sekrup terbuka, dan terpapar dalam organisasi baru akan menjadi korosi.Siklus ini, keausan sekrup secara bertahap serius.Dapat dilihat bahwa keausan korosi kimia terjadi ketika gesekan dan korosi kimia terjadi secara bersamaan, dan gesekan akan mempercepat kemajuan korosi kimia.

Dalam proses pembuatan material komposit plastik kayu, korosi elektrokimia akan terjadi ketika ulir kontak dengan senyawa asam pada material.Bahan sekrup besi dan elemen logam lainnya merupakan anoda galvanik, ion terlarut membentuk dan melepaskan elektron, cairan korosif sebagai media transmisi elektronik akan bermigrasi ke katoda yang didominasi sementit, terlihat bahan ekuivalen korosi elektrokimia menghasilkan perbedaan potensial listrik dua area, membentuk pendek baterai sirkuit, dan kehilangan logam anoda.

3. Keausan Perekat

Ketika permukaan dua benda meluncur relatif satu sama lain, badan mikrokonveks dari antarmuka kontak akan geser, dan bahan yang akan dipotong akan bermigrasi dari satu permukaan ke permukaan lain atau jatuh menjadi serpihan bebas, yang secara kolektif disebut sebagai keausan perekat. .

Ketika sekrup diumpankan tidak merata, material akan terisi di beberapa posisi sekrup dan kosong di posisi lain.Karena material padat tidak mudah meluncur pada dinding mesin, area yang terisi menghasilkan tekanan yang lebih besar pada sekrup, sedangkan area yang kosong tidak, yang menyebabkan arah radial sekrup menghasilkan gaya yang tidak seimbang.Karena kekakuan sekrup yang terbatas, sekrup dapat mengempis setelah dikenai gaya lokal yang besar, yang mengakibatkan gesekan kontak langsung antara sekrup dan laras.Permukaan gesekan menghasilkan keausan perekat di bawah aksi suhu tinggi dan gaya geser tinggi.

4. Keausan Abrasif

Permukaan kasar yang keras atau partikel keras yang meluncur pada permukaan lunak plastik menyebabkan kerusakan permukaan seperti deformasi atau patah, yang dikenal sebagai keausan abrasif.

Dengan kemajuan dan inovasi industri plastik yang berkelanjutan, plastik baru telah diberkahi dengan lebih banyak fungsi dan perubahan.Dalam proses pembuatan beberapa produk plastik berkekuatan tinggi, berbagai bahan pembantu serat sering ditambahkan ke dalam bahan baku plastik untuk meningkatkan kekuatan produk.Di sisi lain, untuk mengendalikan biaya produk plastik dan meningkatkan beberapa sifat, beberapa pengisi kekerasan tinggi sering ditambahkan, seperti kalsium karbonat, bedak talek, bubuk barit, bubuk wollastonite, tanah liat, mika dan bubuk logam.Di lingkungan kerja ekstruder sekrup dengan tekanan tinggi, abrasif dengan kekerasan tinggi ditekan ke permukaan gesekan dengan beban normal.Setelah geser relatif, abrasif akan menyebabkan pemotongan dan kerutan bajak pada permukaan, menghasilkan efek alur dan keausan abrasif.

Jadi bagaimana mengurangi keausan sekrup, memperpanjang umur sekrup, untuk mengurangi biaya produksi, untuk memastikan kualitas hasil?

I. Kehidupan alami ekstruder panjang, dan masa pakainya terutama tergantung pada keausan mesin dan keausan peredam.Pemilihan ekstruder dan peredam material dan desain yang baik secara langsung berkaitan dengan kinerja.Meskipun investasi peralatan meningkat, tetapi masa pakai diperpanjang, dari manfaat ekonomi secara keseluruhan, lebih masuk akal.

II.Penggunaan ekstruder sekrup secara normal dapat memberikan permainan penuh pada efisiensi alat berat dan mempertahankan kondisi kerja yang baik.Itu harus perawatan yang tak henti-hentinya hati-hati, memperpanjang masa pakai mesin.

III.Kesalahan utama ekstruder sekrup adalah keausan yang tidak normal, benda asing macet, pemblokiran tautan, keausan atau kerusakan bagian transmisi, pelumasan yang buruk atau kebocoran oli.Untuk menghindari terjadinya kesalahan, perlu untuk secara ketat mengelola operasi pengeringan, pencampuran dan pemberian makan dan pengaturan suhu proses, dan melakukan perawatan harian.

Pengekstrusi plastik dari Anda Mesin mengadopsi khusus pemberian dosis sekrup ganda, stabil dan efisien tinggi.Jika Anda memiliki permintaan untuk itu, selamat datang pertanyaan Anda!!