| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Cina
JINSE
Lini Produksi Pipa Bergelombang Dinding Tunggal ANDA dirancang untuk memproduksi pipa bergelombang satu dinding fleksibel dari polietilen (PE), polipropilen (PP), dan polivinil klorida (PVC).
Jalur ini menggabungkan sistem ekstrusi, cetakan ekstrusi pipa, mesin pembentuk corrugator, sistem pendingin, dan peralatan pengumpulan hilir untuk menghasilkan pipa dengan profil bergelombang kontinu.
ANDA menawarkan rangkaian model PE32 dan PE63, yang mencakup diameter pipa nominal dari 12 mm hingga 63 mm . Sistem ekstrusi dan cetakan pembentuk dapat dikonfigurasikan sesuai dengan bahan yang dibutuhkan, diameter pipa, ketebalan dinding, dan desain kerutan.
Peralatan ini cocok untuk produsen yang memproduksi saluran pelindung fleksibel dan selang bergelombang untuk berbagai aplikasi industri.
Jalur ekstrusi pipa bergelombang PE PP PVC ANDA mendukung produksi pipa fleksibel untuk beberapa aplikasi.
Aplikasi | Produk Khas |
|---|---|
Perlindungan Kabel Otomotif | Saluran bergelombang untuk kompartemen mesin, sasis, dan kabel dasbor |
Membangun Saluran Listrik | Pipa pelindung kabel fleksibel untuk dinding, langit-langit, dan instalasi listrik |
Drainase Peralatan Rumah Tangga | Selang pembuangan mesin cuci, selang kondensat AC, dan pipa pembuangan mesin pencuci piring |
Tabung Peralatan Medis | Tabung pelindung dan komponen peralatan medis yang sesuai, tergantung pada validasi bahan dan produk |
Bahan pipa dan desain kerut harus dipilih sesuai dengan kebutuhan produk jadi.
ANDA menyediakan dua rentang model mesin yang ada untuk diameter pipa bergelombang yang berbeda.
Parameter | PE32 | PE63 |
|---|---|---|
Diameter Pipa | 12/16/25/32mm | 12/16/25/32/40/50/63mm |
Model Ekstruder | SJ50/30 | SJ65/30 |
Kecepatan Produksi | Hingga 8 m/mnt | 10–12 m/mnt |
Tipe Pipa | Dinding Tunggal Bergelombang | Dinding Tunggal Bergelombang |
Membentuk Cetakan | Disesuaikan | Disesuaikan |
Model dan kecepatan ekstruder yang tercantum mengacu pada konfigurasi alat berat yang ada. Pemrosesan PE, PP, dan PVC mungkin memerlukan pengaturan ekstrusi yang berbeda. Spesifikasi akhir harus dikonfirmasikan sesuai dengan material yang dipilih dan persyaratan pipa.
PE, PP, dan PVC memiliki karakteristik pemrosesan dan sifat produk jadi yang berbeda.
Bahan | Pertimbangan Pemrosesan | Aplikasi Umum |
|---|---|---|
PE | Suhu ekstrusi dan konfigurasi sekrup yang sesuai untuk kualitas polietilen | Saluran kabel fleksibel, selang drainase alat |
hal | Kondisi pemrosesan disesuaikan dengan kualitas polipropilena dan sifat pipa yang diperlukan | Perlindungan kabel otomotif, saluran kabel industri |
PVC | Plastisisasi khusus formulasi, desain sekrup, dan kontrol suhu | Membangun saluran listrik, pipa pelindung fleksibel |
Pemilihan material bergantung pada fleksibilitas yang dibutuhkan, kinerja termal, sifat mekanik, dan standar produk yang berlaku.
Sistem ekstrusi bertanggung jawab untuk memasukkan, melelehkan, mencampur, dan mengirimkan bahan plastik ke cetakan pembentuk.
Konfigurasi PE32 dan PE63 ANDA yang ada menggunakan ekstruder SJ50/30 dan SJ65/30.
Untuk PE dan PP, sistem ekstrusi sekrup tunggal yang sesuai dapat digunakan sesuai dengan tingkat material dan keluaran yang dibutuhkan.
Pemrosesan PVC memerlukan desain sekrup yang tepat, kontrol suhu, dan penanganan material sesuai dengan formulasi. Konfigurasi ekstrusi khusus mungkin diperlukan.
Extruder harus dipilih sesuai dengan:
Jenis dan formulasi bahan baku
Diameter pipa dan ketebalan dinding yang dibutuhkan
Targetkan kecepatan produksi
Persyaratan suhu pemrosesan
Spesifikasi pipa jadi
Cetakan ekstrusi membentuk plastik cair menjadi bentuk tabung sebelum dikerutkan.
Konfigurasi cetakan yang berbeda dapat digunakan untuk diameter pipa dan ketebalan dinding yang berbeda.
Cetakan ekstrusi yang sesuai membantu menjaga distribusi material yang konsisten dan mendukung pembentukan pipa bergelombang yang stabil.
Desain cetakan harus disesuaikan dengan cetakan polimer dan corrugator yang dipilih.
Mesin pembentuk corrugator adalah komponen inti dari garis ekstrusi pipa bergelombang dinding tunggal.
Ia menggunakan blok cetakan yang terus bergerak untuk membentuk tabung ekstrusi menjadi profil bergelombang yang diperlukan.
Corrugator melakukan beberapa fungsi penting:
Membentuk nada dan kedalaman kerut yang diperlukan.
Mengontrol profil pipa bergelombang eksternal.
Mendukung pembentukan pipa terus menerus.
Memberikan pendinginan dan stabilisasi bentuk selama produksi.
Cetakan pembentuk dirancang sesuai dengan diameter pipa jadi dan geometri kerut.
Koordinasi yang tepat antara kecepatan ekstrusi dan pergerakan korugator penting untuk menjaga konsistensi dimensi pipa dan kualitas kerut.
Produk pipa yang berbeda mungkin memerlukan hal yang berbeda:
Diameter luar
Lapangan bergelombang
Kedalaman kerutan
Ketebalan dinding
Desain profil
~!phoenix_var42_0!~ ~!phoenix_var42_1!~
Sistem Pemotongan: Cocok untuk pipa bergelombang yang membutuhkan panjang tetap.
Konfigurasi peralatan akhir bergantung pada kebutuhan produksi dan pengemasan pelanggan.
Ini adalah sistem ekstrusi plastik yang digunakan untuk memproduksi pipa fleksibel dengan permukaan dalam dan luar bergelombang. Jalur ini biasanya mencakup ekstruder, cetakan ekstrusi, mesin pembentuk corrugator, sistem pendingin, dan peralatan penanganan hilir.
ANDA dapat menyediakan konfigurasi untuk produksi pipa bergelombang PE, PP, dan PVC. Peralatan ekstrusi dan pengaturan pemrosesan harus dipilih sesuai dengan formulasi material.
Rentang model PE32 dan PE63 ANDA yang ada mencakup diameter pipa nominal dari 12 mm hingga 63 mm.
Corrugator menggunakan blok cetakan bergerak untuk membentuk profil bergelombang pipa. Ini mengontrol geometri kerut dan mendukung pendinginan selama produksi.
Diameter pipa yang berbeda dapat diproduksi menggunakan cetakan ekstrusi dan cetakan corrugator yang kompatibel dalam kisaran ukuran yang didukung mesin.
Konfigurasi PE32 yang ada ditentukan pada kecepatan hingga 8 m/mnt, sedangkan PE63 terdaftar pada kecepatan 10–12 m/mnt. Kecepatan pengoperasian sebenarnya tergantung pada material dan spesifikasi pipa jadi.
Ya. Sistem ekstrusi, cetakan pipa, cetakan corrugator, dan peralatan penanganan hilir dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Ikhtisar Produk:
Garis Ekstrusi Panel Plafon PVC ANDA dirancang untuk produksi berkelanjutan panel langit-langit PVC kaku dan profil langit-langit dekoratif berongga.
Garis lengkapnya mengintegrasikan plastisisasi PVC, pembentukan cetakan, kalibrasi vakum, pendinginan air, pengangkutan tersinkronisasi, dan pemotongan otomatis. Peralatan hot-stamping atau laminating opsional dapat ditambahkan untuk finishing permukaan dekoratif.
Empat konfigurasi alat berat mendukung lebar panel umum 200 mm hingga 600 mm. Kapasitas produksi referensi berkisar lebih dari 800 m² hingga 3.300 m² per hari, tergantung pada berat panel, formulasi PVC, struktur cetakan dan kondisi pendinginan.