PVC Marble Board UV Lembar Produksi Lembar Marmer

Mesin pencampur PVC Pemanas dan Pendingin banyak digunakan untuk mencampur bubuk PVC dengan beberapa bahan lain di industri pipa PVC, profil PVC, papan / lembaran PVC, peracikan batching bahan WPC dan sebagainya.

Anda Dekorasi Mesin lembaran marmer buatan PVC diterapkan untuk menghasilkan lembar PVC dengan lebar 1220mm dan panjang dengan 2440mm, ketebalan sebagian besar dari 2,5 hingga 4mm. Permukaan lembar PVC umumnya diobati dengan stamping panas atau laminasi, kemudian dilapisi oleh UV pernis. Dengan mengganti film dengan warna yang berbeda. Setelah melapisi pernis mengkilap UV, permukaan lembaran PVC lebih halus dan dapat dipakai. Ini juga dapat menghasilkan lantai LVT dengan beberapa penyesuaian dan dengan mesin tambahan terkait.

Dekorasi Mesin Pembuat Lembar Marmer PVC diterapkan untuk menghasilkan lembaran PVC dengan lebar 1220mm dan panjang dengan 2440mm, ketebalan sebagian besar dari 2,5 hingga 4mm. Permukaan lembar PVC umumnya diobati dengan stamping panas atau laminasi, kemudian dilapisi oleh UV pernis. Dengan mengganti film dengan warna yang berbeda. Setelah melapisi pernis mengkilap UV, permukaan lembaran PVC lebih halus dan dapat dipakai. Ini juga dapat menghasilkan lantai LVT dengan beberapa penyesuaian dan dengan mesin tambahan terkait.

Lini produksi lantai LVT terutama memproduksi lantai LVT dengan lebar 1200mm dan tebal 1,5-3mm. Ini memiliki keunggulan otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian sederhana, operasi produksi yang stabil dan andal, serta hasil tinggi.

Profil WPC adalah bahan perlindungan lingkungan tipe baru yang dibuat oleh PE, PP atau PVC dengan serat tanaman melalui pencampuran dan ekstrusi.Dibandingkan dengan bahan konvensional, ia memiliki fitur tahan air, tahan lembab, pencegahan serangga, perlindungan lingkungan, dll.

Mesin pembuat profil pintu dan jendela PVC terutama terdiri dari Twin Screw Extruder berbentuk kerucut, Meja Pendingin, Mesin Pengangkut, Mesin Pemotong, Stacker. Dengan cetakan yang berbeda-beda, dapat menghasilkan berbagai macam profil UPVC, seperti: Profil pintu jendela PVC, panel dinding PVC, papan ambang jendela PVC, papan pintu lemari, kotak tirai, truk PVC, saluran kabel, pinggir PVC, sudut pelindung PVC dan sebagainya.
Dan dengan mengganti laras sekrup dan cetakan, juga dapat menghasilkan produk WPC berbahan dasar PVC, seperti: panel dinding WPC, cetakan kusen pintu jendela WPC, cetakan pinggir, papan pintu WPC dll.

Mesin ekstrusi trunking kabel PVC / jalur produksi / mesin pembuat terutama digunakan untuk membuat profil PVC kecil, seperti profil Skirting PVC, profil sudut dinding, profil trunking kabel PVC dengan bentuk dan tinggi bagian yang berbeda.permukaan profil / panel PVC dapat dirawat dengan mencetak & dilapisi dengan minyak mengkilap, atau dengan pencetakan perpindahan panas, atau dengan laminasi, yang dapat membuat efek dekorasi yang baik untuk dapur, toilet, balkon dan sebagainya

Itu Lini Produksi Panel Dinding Arang Bambu dirancang untuk produksi ekstrusi berkelanjutan panel dinding dekoratif arang bambu dalam berbagai profil, ukuran, dan permukaan akhir. Garis lengkapnya mengintegrasikan ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut, cetakan ekstrusi khusus, meja kalibrasi vakum, sistem pendingin, pengangkutan, mesin pemotong, dan penumpuk. Anda Mesin dapat menyesuaikan lini produksi sesuai dengan formulasi bahan arang bambu, profil panel dinding, dimensi, target keluaran, dan persyaratan penyelesaian permukaan.

Lini produksi panel kisi-kisi ANDA WPC memproduksi panel dinding kisi-kisi, bergalur, slat, dan dekoratif berbahan dasar PVC.
Ini mengintegrasikan pengumpanan, ekstrusi, kalibrasi, pendinginan, pengangkutan, dan pemotongan. Stempel panas opsional menghasilkan berbagai hasil akhir dekoratif. Ukuran dan profil panel yang berbeda dapat diproduksi dengan mengubah cetakan.
Kemampuan Produksi Utama:

• Menghasilkan kisi-kisi WPC dan panel dinding bergalur
• Mendukung lebar panel referensi dari 200 hingga 600 mm
• Sistem ekstrusi sekrup kembar berbentuk kerucut
• Kontrol suhu multi-zona PID
• Kecepatan ekstrusi dan pengangkutan yang disinkronkan
• Sistem hot-stamping online opsional
• Cetakan khusus untuk profil panel berbeda
• Referensi output harian hingga 8.000 kg*
• Pelatihan instalasi dan produksi tersedia

Ikhtisar Produk：
Garis Ekstrusi Panel Plafon PVC ANDA dirancang untuk produksi berkelanjutan panel langit-langit PVC kaku dan profil langit-langit dekoratif berongga.

Garis lengkapnya mengintegrasikan plastisisasi PVC, pembentukan cetakan, kalibrasi vakum, pendinginan air, pengangkutan tersinkronisasi, dan pemotongan otomatis. Peralatan hot-stamping atau laminating opsional dapat ditambahkan untuk finishing permukaan dekoratif.

Empat konfigurasi alat berat mendukung lebar panel umum 200 mm hingga 600 mm. Kapasitas produksi referensi berkisar lebih dari 800 m² hingga 3.300 m² per hari, tergantung pada berat panel, formulasi PVC, struktur cetakan dan kondisi pendinginan.

• Lebar panel dari 200–600 mm
• Empat konfigurasi lini produksi
• Output referensi di atas 800–3.300 m²/hari
• Kontrol suhu PID
• Ekstrusi dan pengangkutan dengan kecepatan variabel
• Stempel panas online opsional
• Cetakan khusus untuk profil langit-langit yang berbeda

Lini produksi panel langit-langit UPVC digunakan untuk memproduksi ubin plafon PVC dengan ukuran 595x595, 600×600, 603x603. Permukaan ubin langit-langit PVC dapat diberi stempel panas untuk warna atau pola berbeda agar sesuai dengan berbagai gaya dekorasi.

Fitur Produk Utama：

• Struktur sekrup kembar berbentuk kerucut untuk pemrosesan PVC yang stabil
• Lima model mencakup output dari 80 hingga 850 kg/jam
• Cocok untuk campuran dan senyawa kering PVC siap pakai
• Pengumpanan, kompresi, dan plastisisasi terkontrol
• Zona suhu barel independen
• Kontrol suhu PID
• Penyesuaian kecepatan sekrup frekuensi variabel
• Konfigurasi sekrup dan laras 38CrMoAl
• Kontrol layar sentuh PLC tersedia
• Motor, gearbox, dan komponen kelistrikan yang dapat dikonfigurasi
• Kompatibel dengan berbagai cetakan dan peralatan hilir

Anda sekrup kembar PVC Edge Banding Line Produksi digunakan untuk menghasilkan pita tepi PVC, banyak digunakan untuk penyegelan tepi MDF, HDF, papan partikel, papan komposit dan sebagainya.

Lini produksi pita tepi PVC dengan Pendinginan Kalender digunakan untuk memproduksi pita tepi PVC dengan lebar, bentuk bagian, dan ketebalan yang berbeda. Permukaan pita tepi PVC dapat diolah dengan pencetakan tiga warna & dilapisi dengan minyak mengkilap, atau dengan pencetakan perpindahan panas.

Mesin Pembuat Papan Pintu PVC dirancang untuk memproduksi papan pintu PVC kaku melalui proses ekstrusi berkelanjutan. Tersedia dalam konfigurasi YF700, YF800 dan YF900, mendukung lebar papan maksimum 700 mm, 800 mm, dan 1000 mm, dengan kapasitas produksi hingga 10.000 kg per hari. Mesin ini menyediakan ekstrusi yang stabil, kontrol suhu yang presisi, dan opsi konfigurasi yang fleksibel untuk produsen papan pintu PVC.

Ikhtisar Mesin Pembuat Pipa Air PVC:
Mesin Pembuat Pipa Air PVC dirancang untuk produksi pipa PVC dan UPVC secara berkelanjutan untuk suplai air, irigasi pertanian, selubung sumur, drainase, dan aplikasi transportasi cairan lainnya.

• Kisaran Pipa Lebar: Menghasilkan pipa PVC/UPVC dengan diameter 16–800 mm.
• Output Tinggi: Kapasitas yang tersedia sekitar 150–1300 kg/jam.
• Proses Produksi Lengkap: Mengintegrasikan ekstrusi, pencetakan, kalibrasi vakum, pengangkutan, pemotongan, penumpukan, dan belling opsional.
• Produksi Pipa Fleksibel: Diameter pipa dan ketebalan dinding yang berbeda dapat diproduksi dengan mengganti perkakas yang sesuai.
• Kontrol Stabil & Otomatis: Kontrol pemanas Siemens PLC dan SSR mendukung operasi terpusat dan ekstrusi yang stabil.
• Aplikasi Pipa Air: Cocok untuk suplai air, irigasi pertanian, selubung sumur, drainase, dan pipa transportasi cairan.

Mesin Pembuat Pipa Saluran PVC dirancang untuk produksi pipa saluran listrik PVC dan UPVC yang efisien untuk perlindungan kabel dan aplikasi perkabelan.

• Output Ganda: Menghasilkan dua pipa saluran secara bersamaan untuk efisiensi yang lebih tinggi.
• Ukuran Pipa:Mendukung diameter saluran dari **16–63 mm**.
• Output Tinggi: Kapasitas produksi sekitar **125–200 kg/jam**.
• Ekstrusi Stabil: Desain sekrup kembar berbentuk kerucut memastikan pemrosesan PVC yang konsisten.
• Produksi Fleksibel:Ukuran pipa dan ketebalan dinding yang berbeda dapat diproduksi dengan mengganti perkakas.
• Kontrol Mudah: Kontrol suhu dan kecepatan inverter yang cerdas menyederhanakan pengoperasian.