Mesin Extruder PVC Sekrup Kembar

Parameter Teknis:

Keuntungan Teknis

Pemberian Bubuk Stabil

Bagian pengumpanan yang besar pada sekrup berbentuk kerucut mendukung pemasukan campuran dan senyawa kering PVC yang stabil. Pemberian pakan yang konsisten membantu mengurangi fluktuasi produksi.

Plastisisasi PVC Seragam

Geometri sekrup mengontrol pengangkutan, kompresi, dan pencampuran ke seluruh laras. Plastisisasi yang seragam membantu meningkatkan konsistensi lelehan sebelum material memasuki cetakan.

Tekanan Leleh Terkendali

Diameter sekrup yang dikurangi secara bertahap membantu mengembangkan tekanan stabil menuju bagian pelepasan. Ini mendukung aliran material yang berkelanjutan melalui cetakan.

Penyesuaian Suhu yang Akurat

Zona pemanasan independen memungkinkan pengaturan suhu berbeda di sepanjang laras. Hal ini penting karena PVC memiliki jendela pemrosesan yang relatif sempit.

Output Produksi yang Dapat Disesuaikan

Laju pengumpanan dan kecepatan sekrup dapat disesuaikan dalam rentang pengoperasian model yang dipilih. Hal ini memungkinkan ekstruder untuk mencocokkan cetakan dan sistem hilir yang berbeda.

Beberapa Pilihan Model

Lima model SJSZ tersedia untuk kapasitas produksi berbeda. Pelanggan dapat memilih mesin sesuai dengan kebutuhan material dan keluaran aktual.

Komponen Inti dan Sistem Kontrol

Motorik Utama

Motor utama memberikan daya yang stabil ke sistem ekstrusi. Startup yang terkontrol membantu mengurangi dampak arus dan fluktuasi tegangan.

Motor Siemens dapat dikonfigurasikan sesuai dengan model mesin yang dipilih dan kebutuhan proyek.

Sekrup Kembar Kerucut

Sekrup kembar dirancang untuk pengangkutan, kompresi, dan plastisisasi senyawa PVC yang terkontrol.

Struktur kerucut memberikan asupan material yang kuat di bagian pengumpanan dan tekanan stabil di dekat bagian pembuangan. Geometri sekrup dapat dipilih sesuai dengan formulasi material dan persyaratan ekstrusi.

Sekrup dan Barel

Sekrup dan laras dapat dibuat dari 38CrMoAl untuk memberikan kekuatan dan ketahanan aus yang diperlukan untuk pemrosesan PVC berkelanjutan.

Bahan, perlakuan permukaan, dan konfigurasi tahan aus harus dipilih berdasarkan kandungan pengisi, waktu pengoperasian, dan karakteristik formulasi.

kotak roda gigi

Gearbox mentransfer torsi dari motor ke sekrup kembar. Sistem transmisi yang stabil mendukung putaran sekrup yang mulus di bawah beban pengoperasian yang berkelanjutan.

Gearbox JAC dapat dikonfigurasi sesuai dengan torsi dan model ekstruder yang diperlukan.

Kontrol Suhu PID

Zona pemanasan independen mempertahankan profil suhu yang diperlukan di sepanjang laras.

Kontrol PID secara otomatis merespons variasi suhu dan membantu mengurangi:

• Plastisisasi PVC tidak lengkap

• Suhu leleh yang berlebihan

• Perubahan warna bahan

• Degradasi termal

• Tekanan ekstrusi tidak stabil

Pengontrol suhu Omron dapat dipilih sesuai dengan konfigurasi kelistrikan.

Pembalik Frekuensi

Kontrol frekuensi variabel memungkinkan operator menyesuaikan kecepatan motor dan sekrup sesuai dengan aliran material, ketahanan cetakan, dan keluaran yang diperlukan.

Inverter ABB dapat dikonfigurasi untuk memberikan pengaturan kecepatan yang stabil dan perlindungan beban berlebih.

Sistem Kontrol Listrik

Kabinet kontrol mengelola motor, pemanas, zona suhu, dan sirkuit keselamatan.

Kontaktor Schneider dan komponen listrik lainnya dapat dikonfigurasi sesuai dengan spesifikasi proyek. Kontrol layar sentuh PLC juga tersedia untuk pengaturan parameter terpusat dan pemantauan status pengoperasian.

Merek komponen harus dikonfirmasi dalam proposal teknis akhir.

Video Mesin Pembuat Pita Tepi Pvc Sekrup Kembar

Pertanyaan Umum

Apa itu ekstruder PVC sekrup kembar berbentuk kerucut?

Ekstruder PVC sekrup kembar berbentuk kerucut menggunakan dua sekrup runcing untuk mengumpankan, mengompres, membuat plastisisasi, dan melepaskan senyawa PVC. Diameter sekrup secara bertahap berkurang menuju bagian pelepasan, membantu mesin mempertahankan kestabilan pengumpanan dan tekanan leleh.

Bisakah ekstruder memproses bubuk PVC secara langsung?

Mesin ini dirancang untuk memproses campuran dan senyawa kering PVC yang telah disiapkan. Resin PVC, stabilisator, pengisi dan aditif pemrosesan harus dicampur secara merata sebelum diumpankan.

Bagaimana cara memilih model SJSZ yang benar?

Pemilihan model bergantung pada formulasi PVC, keluaran yang dibutuhkan, kandungan pengisi, ketahanan cetakan, dan kapasitas hilir. Kondisi ini harus dievaluasi bersama sebelum memilih ukuran sekrup dan daya motor.

Apa yang mempengaruhi keluaran ekstrusi sebenarnya?

Output aktual dipengaruhi oleh formulasi material, densitas curah, kecepatan sekrup, pengaturan suhu, ketahanan cetakan, dan kecepatan saluran hilir. Nilai dalam tabel spesifikasi adalah rentang referensi.

Mengapa pengatur suhu penting untuk PVC?

PVC sensitif terhadap panas berlebih dan waktu tinggal yang lama. Kontrol suhu yang akurat membantu mencapai plastisisasi yang tepat sekaligus mengurangi perubahan warna dan degradasi termal.

Apakah kontrol layar sentuh PLC tersedia?

Ya. Kontrol layar sentuh PLC dapat dikonfigurasi untuk pengaturan parameter terpusat, pemantauan suhu, dan tampilan status pengoperasian.

Bisakah konfigurasi kelistrikannya disesuaikan?

Ya. Motor, inverter, pengontrol, dan komponen kelistrikan dapat dipilih sesuai dengan voltase, frekuensi, tingkat otomatisasi, dan spesifikasi proyek yang diperlukan.

Bisakah sekrup dan laras disesuaikan?

Geometri sekrup dan konfigurasi material dapat dipilih sesuai dengan formulasi PVC, kandungan pengisi, dan keluaran yang dibutuhkan. Spesifikasi akhir harus dikonfirmasikan dengan tim teknis.