| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Cina
JINSE
Mesin Pembuat Pipa Air PVC dirancang untuk produksi berkelanjutan pipa PVC dan UPVC yang digunakan untuk penyediaan air, irigasi pertanian, selubung sumur, drainase, dan aplikasi transportasi cairan lainnya.
Dengan delapan konfigurasi alat berat yang tersedia, rentang produksi mencakup diameter luar pipa dari 16 mm hingga 800 mm , dengan kapasitas referensi mulai dari sekitar 150 kg/jam hingga 1300 kg/jam.
Garis lengkapnya mengintegrasikan ekstrusi sekrup kembar berbentuk kerucut, pembentukan pipa, kalibrasi vakum, pendinginan, pengangkutan, pemotongan, penumpukan, dan belling opsional . Dengan mengubah perkakas ekstrusi yang sesuai dan menyesuaikan parameter produksi, produsen dapat memproduksi diameter pipa dan ketebalan dinding yang berbeda dalam kisaran yang berlaku pada mesin yang dipilih.
Diameter Pipa: 16–800 mm
Kapasitas Keluaran: Kira-kira. 150–1300 kg/jam
Model Ekstruder: 55/110, 65/132, 80/156, 92/188 dan 105/216
Bahan: PVC/UPVC
Tipe Ekstruder: Ekstruder Sekrup Kembar Kerucut
Sistem Kontrol: Kontrol terpusat Siemens PLC
Kontrol Pemanasan: Solid State Relay (SSR)
Tangki Vakum: Konstruksi baja tahan karat
Aplikasi: Pasokan air, irigasi, selubung sumur, drainase dan pipa transportasi cairan
Produksi Fleksibel: Diameter pipa dan ketebalan dinding berbeda dengan perkakas yang sesuai
Garis ekstrusi pipa air PVC dapat dikonfigurasi untuk berbagai aplikasi transportasi air dan cairan.
Mesin tersebut dapat memproduksi pipa PVC dan UPVC kaku untuk distribusi air dan transportasi fluida.
Plastisisasi material yang stabil, kalibrasi vakum, dan pengangkutan tersinkronisasi membantu produsen mempertahankan dimensi pipa yang diperlukan selama produksi berkelanjutan.
Konfigurasi ekstrusi yang berbeda dapat dipilih berdasarkan diameter pipa, ketebalan dinding, dan kapasitas target.
Pipa PVC banyak digunakan untuk mengalirkan air pada jaringan irigasi pertanian.
Untuk produsen yang melayani pasar pertanian, jalur ini dapat dikonfigurasi untuk diameter pipa irigasi dan ketebalan dinding yang berbeda sesuai dengan kebutuhan proyek dan pasar.
Pipa PVC/UPVC yang lebih besar juga dapat diproduksi untuk selubung sumur dan aplikasi sistem air terkait.
Kisaran mesin yang tersedia mencapai hingga 800 mm , memberikan opsi bagi produsen yang memproduksi pipa PVC berdiameter lebih besar.
Dengan perkakas dan konfigurasi produksi yang sesuai, peralatan tersebut juga dapat memproduksi pipa PVC untuk drainase gedung, pembuangan air limbah, dan aplikasi limbah.
Ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut adalah inti dari lini produksi pipa air PVC.
ANDA menyediakan beberapa konfigurasi ekstruder mulai dari 55/110 hingga 105/216 , memungkinkan sistem ekstrusi disesuaikan dengan diameter pipa dan kebutuhan keluaran yang berbeda.
Struktur sekrup kembar menyediakan pengangkutan material dan plastisisasi yang diperlukan untuk pemrosesan PVC berkelanjutan.
Cetakan ekstrusi membentuk PVC plastis menjadi dimensi pipa yang dibutuhkan.
Perkakas yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan diameter pipa dan ketebalan dinding.
Dengan mengganti komponen cetakan yang sesuai, produsen dapat memperluas jumlah spesifikasi pipa yang diproduksi dalam rentang mesin yang berlaku.
Tangki kalibrasi vakum dibuat dari baja tahan karat untuk daya tahan dan ketahanan terhadap karat di lingkungan pendinginan air terus menerus.
Pengukuran vakum dan pendinginan air bekerja sama untuk membantu menjaga diameter, kebulatan, dan stabilitas dimensi pipa.
Sistem pengangkutan memberikan gaya tarikan yang stabil selama ekstrusi pipa terus menerus.
Kecepatannya disinkronkan dengan proses ekstrusi dan dapat disesuaikan dengan spesifikasi pipa dan kondisi pengoperasian yang berbeda.
Mesin pemotong secara otomatis memotong pipa yang diekstrusi secara terus menerus menjadi panjang yang telah ditentukan.
Proses pemotongan bekerja sama dengan bagian pengangkutan untuk mendukung produksi yang berkesinambungan.
Pipa yang sudah jadi dipindahkan ke penumpuk setelah dipotong, sehingga pengumpulannya terorganisir dan penanganannya lebih mudah.
Untuk pasokan air, drainase, dan aplikasi lain yang memerlukan sambungan soket, mesin belling dapat dimasukkan ke dalam proses produksi.
Konfigurasi soket yang sesuai bergantung pada pipa akhir yang diperlukan dan metode sambungan.
Pembuatan pipa yang efisien memerlukan kontrol terkoordinasi pada berbagai bagian jalur ekstrusi.
ANDA menggunakan sistem kontrol PLC Siemens untuk pengoperasian mesin terpusat dan pemantauan produksi.
Sistem kontrol membantu operator mengelola fungsi jalur ekstrusi melalui antarmuka pengoperasian yang lebih terintegrasi, menyederhanakan penyesuaian produksi dan pengoperasian alat berat sehari-hari.
Suhu ekstrusi secara langsung mempengaruhi kondisi pemrosesan PVC.
Mesin ini menggunakan kontrol pemanasan Solid State Relay (SSR) untuk menjaga kestabilan pemanasan selama ekstrusi.
Dibandingkan dengan komponen peralihan mekanis konvensional, kontrol SSR beroperasi tanpa kontak mekanis, membantu memberikan kontrol pemanasan yang tenang dan stabil selama produksi berkelanjutan.
ANDA menyediakan konfigurasi ekstrusi yang berbeda sesuai dengan diameter pipa yang dibutuhkan dan kapasitas produksi.
Model | OD Pipa yang Berlaku | Model Ekstruder | Kapasitas Referensi |
|---|---|---|---|
PVC-63 | 16–63 mm | 55/110 | 150kg/jam |
PVC-110 | 20–110mm | 55/110 | 180kg/jam |
PVC-160 | 50–160 mm | 65/132 | 250kg/jam |
PVC-250 | 75–250 mm | 80/156 | 350kg/jam |
PVC-315 | 110–315 mm | 80/156 | 400kg/jam |
PVC-450 | 200–450 mm | 92/188 | 600kg/jam |
PVC-630 | 315–630 mm | 92/188 | 750kg/jam |
PVC-800 | 500–800 mm | 105/216 | 1300kg/jam |
Kapasitas produksi sebenarnya bergantung pada diameter pipa, ketebalan dinding, formulasi PVC, desain cetakan, dan kondisi pengoperasian.
Salah satu keunggulan utama seri mesin pipa air PVC ANDA adalah jangkauan peralatannya yang luas.
Konfigurasi PVC-63 dan PVC-110 cocok untuk pipa PVC air kecil, irigasi, dan keperluan umum.
PVC-160, PVC-250 dan PVC-315 memberikan pilihan bagi produsen yang memproduksi pipa pasokan air, pertanian, dan drainase berdiameter sedang.
PVC-450 dan PVC-630 memperluas produksinya ke transportasi air yang lebih besar dan aplikasi pipa infrastruktur.
Konfigurasi PVC-800 menggunakan ekstruder 105/216 dan memberikan kapasitas referensi hingga 1300 kg/jam , menawarkan opsi bagi produsen yang merencanakan produksi pipa PVC berdiameter besar.
Mesin pembuat pipa air PVC adalah sistem ekstrusi yang digunakan untuk memproduksi pipa PVC atau UPVC untuk suplai air, irigasi, casing sumur, drainase dan aplikasi transportasi fluida lainnya.
ANDA menawarkan konfigurasi yang mencakup diameter luar sekitar 16 mm hingga 800 mm .
Konfigurasi PVC-800 memiliki kapasitas referensi hingga sekitar 1300 kg/jam . Hasil produksi sebenarnya bergantung pada spesifikasi pipa, formulasi PVC, dan kondisi pengoperasian.
ANDA menggunakan konfigurasi ekstrusi sekrup kembar berbentuk kerucut mulai dari 55/110 hingga 105/216 , tergantung pada diameter pipa dan kapasitas produksi yang dibutuhkan.
Ya. Diameter yang berbeda dapat diproduksi dalam kisaran yang berlaku dengan mengganti mandrel, bibir cetakan, atau perkakas ekstrusi lainnya yang sesuai.
Ya. Ketebalan dinding dapat disesuaikan dalam rentang pemrosesan yang berlaku dengan menggunakan perkakas yang sesuai dan menyesuaikan parameter ekstrusi dan pengangkutan.
Ya. Lini produksi dirancang untuk pembuatan pipa PVC dan UPVC.
Ya. Konfigurasi yang tersedia meluas hingga diameter luar sekitar 800 mm.
Ya. Mesin belling pipa PVC dapat digabungkan sesuai dengan sambungan pipa dan soket yang diperlukan.
Harap berikan diameter pipa, ketebalan dinding, aplikasi, target kapasitas produksi, panjang pipa jadi, voltase lokal, dan persyaratan soket atau pemrosesan hilir yang Anda perlukan.
Ikhtisar Produk:
Garis Ekstrusi Panel Plafon PVC ANDA dirancang untuk produksi berkelanjutan panel langit-langit PVC kaku dan profil langit-langit dekoratif berongga.
Garis lengkapnya mengintegrasikan plastisisasi PVC, pembentukan cetakan, kalibrasi vakum, pendinginan air, pengangkutan tersinkronisasi, dan pemotongan otomatis. Peralatan hot-stamping atau laminating opsional dapat ditambahkan untuk finishing permukaan dekoratif.
Empat konfigurasi alat berat mendukung lebar panel umum 200 mm hingga 600 mm. Kapasitas produksi referensi berkisar lebih dari 800 m² hingga 3.300 m² per hari, tergantung pada berat panel, formulasi PVC, struktur cetakan dan kondisi pendinginan.