Mesin Pembuat Pipa Saluran PVC

Parameter Teknis Utama

Catatan: Hasil produksi sebenarnya dapat bervariasi sesuai dengan diameter pipa, ketebalan dinding, formulasi PVC, perkakas dan kondisi pengoperasian.

Menghasilkan Berbagai Ukuran Saluran PVC dalam Satu Mesin

Salah satu persyaratan penting bagi produsen saluran adalah kemampuan untuk melayani spesifikasi pelanggan yang berbeda.

ANDA menawarkan dua rentang produksi utama:

Keluaran Ganda PVC-32

Dirancang untuk saluran dengan diameter luar sekitar 16 hingga 32 mm.

Ia menggunakan ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut 55/110 dan menawarkan kapasitas produksi nominal sekitar 125 kg/jam.

Konfigurasi ini sangat cocok untuk produsen yang terutama memproduksi saluran listrik berukuran lebih kecil.

Keluaran Ganda PVC-63

Dirancang untuk rentang saluran yang lebih luas dari sekitar 16 hingga 63 mm.

Ia menggunakan ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut 65/132 dan menawarkan kapasitas produksi nominal sekitar 200 kg/jam.

Model ini cocok untuk pabrikan yang membutuhkan rentang diameter lebih luas atau kapasitas produksi lebih tinggi.

Diameter dan Ketebalan Dinding Berbeda

Produsen tidak memerlukan mesin ekstrusi terpisah untuk setiap spesifikasi saluran.

Dengan mengubah komponen perkakas yang sesuai dan menyesuaikan parameter produksi, diameter pipa atau ketebalan dinding yang berbeda dapat diproduksi pada konfigurasi mesin yang sama.

Fleksibilitas ini berguna untuk pabrik yang melayani banyak pelanggan atau pasar di mana spesifikasi saluran listrik berbeda-beda.

Kualitas Saluran PVC Jadi yang Konsisten

Kinerja mesin pada akhirnya harus dievaluasi berdasarkan saluran yang dihasilkannya.

Kombinasi ekstrusi terkontrol, pembentukan pipa, kalibrasi vakum, pendinginan, dan pengangkutan tersinkronisasi dirancang untuk mendukung produksi pipa akhir yang konsisten.

Diameter Pipa Seragam

Kalibrasi vakum membantu mengontrol dimensi luar saluran selama ekstrusi berkelanjutan.

Ketebalan Dinding yang Konsisten

Aliran material yang stabil dan kondisi pengangkutan yang tersinkronisasi membantu menjaga konsistensi dimensi dinding pipa.

Kebulatan yang Baik

Ukuran vakum dan pendinginan terkontrol membantu saluran mempertahankan bentuk yang diinginkan.

Permukaan Dalam dan Luar Halus

Plastisisasi PVC yang sesuai dan kondisi ekstrusi yang stabil berkontribusi pada permukaan pipa yang halus.

Panjang Pemotongan Stabil

Pengangkutan dan pemotongan yang terkoordinasi memungkinkan saluran jadi diproduksi sesuai dengan panjang yang dibutuhkan.

Komponen Mesin Pembuat Pipa Conduit PVC

Sistem manufaktur saluran yang lengkap terdiri dari beberapa bagian pemrosesan yang bekerja terus menerus.

1. Ekstruder Sekrup Kembar Kerucut

Ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut dirancang untuk memproses senyawa PVC dan menyediakan plastisisasi yang diperlukan untuk ekstrusi saluran yang stabil.

ANDA menawarkan konfigurasi ekstruder 55/110 dan 65/132 sesuai dengan rentang produksi yang dibutuhkan.

Extruder yang tepat harus dipilih berdasarkan diameter saluran, ketebalan dinding dan keluaran yang dibutuhkan, bukan hanya berdasarkan kapasitas maksimum.

2. Cetakan Saluran Keluaran Ganda

Perkakas ekstrusi keluaran ganda memungkinkan dua pipa saluran PVC dibentuk secara bersamaan.

Perkakas yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan diameter pipa dan ketebalan dinding yang dibutuhkan.

Dengan mengubah mandrel atau bibir cetakan yang sesuai dan menyesuaikan parameter produksi, produsen dapat menghasilkan spesifikasi saluran yang berbeda dalam rentang yang berlaku pada mesin.

3. Tangki Kalibrasi Vakum

Setelah keluar dari cetakan ekstrusi, saluran memasuki bagian kalibrasi vakum.

Ukuran vakum yang terkontrol membantu menjaga diameter luar dan kebulatan pipa yang diperlukan sementara pendinginan mulai menstabilkan saluran yang baru terbentuk.

4. Bagian Pendinginan

Sistem pendingin menghilangkan panas dari saluran yang diekstrusi dan menstabilkan dimensinya sebelum diangkut dan dipotong.

Pendinginan yang tepat penting untuk menjaga bentuk pipa selama produksi volume tinggi yang berkelanjutan.

5. Mesin Pengangkut

Mesin pengangkut secara terus menerus menarik kedua pipa saluran tersebut melalui proses produksi.

Kecepatannya dikoordinasikan dengan ekstruder untuk menjaga kondisi produksi yang stabil.

Kecepatan yang dapat disesuaikan juga memungkinkan proses produksi dioptimalkan untuk diameter pipa dan ketebalan dinding yang berbeda.

6. Mesin Pemotong

Unit pemotong secara otomatis memotong saluran menjadi panjang akhir yang diperlukan saat bergerak melalui saluran.

Pengangkutan dan pemotongan yang terkoordinasi mendukung produksi berkelanjutan sekaligus mengurangi gangguan yang tidak perlu.

7. Penumpuk Pipa

Setelah dipotong, pipa saluran yang sudah jadi dikumpulkan dan diatur oleh penumpuk untuk memudahkan penanganan di hilir.

Perlengkapan tambahan bisa co

Pertanyaan Umum

Apa fungsi mesin pembuat pipa saluran PVC?

Ini memproses senyawa PVC melalui ekstrusi dan membentuknya menjadi pipa saluran listrik. Proses produksi biasanya meliputi ekstrusi, pembentukan, kalibrasi vakum, pendinginan, pengangkutan dan pemotongan.

Berapa ukuran pipa yang dapat dihasilkan mesin ini?

ANDA saat ini menawarkan konfigurasi yang mencakup diameter luar sekitar 16–32 mm dan 16–63 mm , bergantung pada mesin yang dipilih.

Apa output dari mesin saluran PVC?

Model keluaran ganda PVC-32 memiliki kapasitas nominal sekitar 125 kg/jam , sedangkan model keluaran ganda PVC-63 mencapai sekitar 200 kg/jam . Output sebenarnya bervariasi sesuai dengan spesifikasi pipa dan kondisi pemrosesan.

Mengapa menggunakan mesin saluran PVC keluaran ganda?

Output ganda memungkinkan dua pipa saluran diproduksi secara bersamaan, yang sangat berguna untuk produksi saluran listrik berdiameter kecil dan menengah dalam jumlah besar.

Bisakah mesin yang sama menghasilkan diameter pipa yang berbeda?

Ya. Dalam rentang mesin yang berlaku, diameter saluran yang berbeda dapat diproduksi dengan menggunakan komponen cetakan yang sesuai dan menyesuaikan parameter produksi yang sesuai.

Bisakah mesin menghasilkan ketebalan dinding yang berbeda?

Ketebalan dinding yang berbeda dapat diproduksi dalam rentang pemrosesan yang berlaku pada mesin dengan memilih perkakas yang sesuai dan menyesuaikan kondisi ekstrusi dan pengangkutan.

Apa perbedaan antara PVC-32 dan PVC-63?

PVC-32 mencakup saluran sekitar 16–32 mm dan menggunakan ekstruder 55/110 dengan output nominal sekitar 125 kg/jam. PVC-63 mencakup sekitar 16–63 mm dan menggunakan ekstruder 65/132 dengan keluaran nominal sekitar 200 kg/jam.

Bagaimana cara memilih mesin yang benar?

Mulailah dengan diameter saluran, ketebalan dinding, dan kapasitas produksi yang Anda butuhkan. Ketiga spesifikasi ini merupakan informasi terpenting untuk menentukan konfigurasi ekstruder dan perkakas yang sesuai.