Mesin Pembuat Produksi Lantai SPC

Garis ekstrusi lantai SPC

Jalur produksi ekstrusi lantai SPC mengadopsi desain 5-roller dengan fungsi perataan bunga otomatis

Proses produksi

Jalur produksi lantai batu-plastik SPC terdiri dari ekstruder, cetakan, mesin pembentuk lima-roll, sistem pendingin, traktor, mesin pemotong panjang finishing generasi baru, penumpuk tangan mekanis otomatis, dll., Dan sepenuhnya otomatis. Lantai plastik batu SPC diekstrusi dari bahan dasar PVC oleh Extruder, dan unit calendering lima-roll digunakan untuk menekan dan laminasi film warna PVC + lapisan tahan aus PVC secara online. Prosesnya sederhana, dan laminasi diselesaikan dengan panas tanpa lem. Setelah diekstrusi oleh ekstruder dan proses pelapisan permukaan direalisasikan secara online, permukaan dilapisi dengan cat UV (biasanya dua lintasan) untuk meningkatkan kinerjanya, dan kemudian dipotong oleh gergaji multi-blade (karena panjangnya tetap, hanya perlu kebutuhan Gergaji multi-blade longitudinal), kemudian ditempatkan secara vertikal dan horizontal, dan kemudian dikemas dan dimasukkan ke dalam penyimpanan.

Struktur lantai SPC

1. Substrat SPC: Meningkatkan stabilitas dan kekuatan lantai sambil memberikan sifat embossing.

2. Film Warna: Menawarkan berbagai gaya lantai yang unik dan realistis.

3. Lapisan tahan aus: Pastikan daya tahan tinggi lantai SPC, sehingga aplikasi lantai tidak terpengaruh oleh tempat penggunaan dan lingkungan

4. Lapisan UV: Lindungi produk dan buat pembersihan lantai dan perawatan lebih nyaman.

5. Matras penyerap goncangan: Kurangi dampak saat melangkah di lantai dan tingkatkan tingkat anti-selip lantai dan tanah.

Keuntungan dari lantai SPC:

1. Tahan air dan tahan api

2. Hijau dan ramah lingkungan, dapat didaur ulang

3. Kekuatan tinggi, hampir nol penyusutan

4. Anti-slip, bisu, antibakteri

5. Mudah dipasang

Parameter teknis

Sistem Kalender Lima-Roll

Perusahaan kami secara unik merancang sistem kalender lima-roll. Dibandingkan dengan tipe empat-roller biasa, lima-roller tidak hanya sangat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga membuat filter warna dan lapisan tahan aus lebih erat dikombinasikan dengan pelat, dan meningkatkan kekuatan pengupas.

Tiga rol pertama dipanaskan melalui minyak, sehingga filter warna dan lapisan keausan diikat bersama dengan penekanan panas, tanpa lem. *Dua gulungan terakhir didinginkan oleh air, jadi ketika suhu berubah, desain embossing dan kedalaman embossing tidak akan berubah karena ekspansi termal dan kontraksi.

Gulungan ketiga adalah gulungan laminasi, gulungan laminasi kami lebih besar dalam desain dengan diameter 600mm. Dibandingkan dengan rol biasa 400mm lainnya, roller laminasi ukuran besar kami dapat meningkatkan area ikatan antara film warna, lapisan tahan aus dan lembaran, membuatnya lebih dekat digabungkan dan meningkatkan kekuatan kulit.

Roller keempat adalah roller silikon, yang dapat meningkatkan kekuatan dan kedalaman embossing dibandingkan dengan rol baja biasa, membuat lantai lebih realistis.