| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Cina
JINSE
Pembuatan PVC dapat menghasilkan limbah material selama pemotongan, pemangkasan, permulaan, dan inspeksi produk.
Penghancuran skrap yang sesuai menciptakan peluang untuk memperoleh kembali material untuk pemrosesan ulang yang memenuhi syarat.
Bubuk PVC halus dapat dievaluasi untuk dicampur dengan formulasi yang kompatibel dan digunakan dalam manufaktur hilir.
Persyaratan penggunaan kembali bergantung pada komposisi bahan, tingkat kontaminasi, ukuran partikel, dan standar kualitas produk jadi.
Alat penghancur dapat menjadi bagian dari proses pemulihan material internal, yang memungkinkan produsen mengelola sisa produksi yang sesuai di dalam fasilitas mereka sendiri.
Dengan empat model SMF yang diterbitkan, produsen dapat memilih mesin sesuai dengan perkiraan volume sisa dan kebutuhan penggilingan.
Penghancur skrap PVC cocok untuk memproses limbah manufaktur berukuran awal dari berbagai produk PVC kaku.
Pembuatan pipa PVC menghasilkan produk sisa dan produk yang ditolak selama produksi.
Setelah pengurangan ukuran yang sesuai, potongan pipa yang kompatibel dapat dimasukkan ke dalam alat semprot untuk digiling lebih lanjut menjadi bubuk yang dapat digunakan kembali.
Profil jendela, profil pintu, dan profil ekstrusi dekoratif dapat menghasilkan sisa produksi selama pemotongan, pemangkasan, dan pemeriksaan kualitas.
Alat penghancur ini mendukung pengurangan ukuran lebih lanjut dari potongan profil yang disiapkan untuk aplikasi daur ulang yang sesuai.
Panel langit-langit PVC yang terpotong dan ditolak dapat dikumpulkan dan disiapkan untuk dihancurkan.
Serbuk yang dihasilkan dapat dievaluasi untuk digunakan kembali dalam proses manufaktur yang kompatibel sesuai dengan formulasi bahan dan standar kualitas yang disyaratkan.
Mesin ini dapat memproses limbah yang disiapkan dengan tepat dari produksi papan dan lembaran PVC.
Menggiling skrap menjadi bubuk membantu produsen memulihkan bahan untuk kemungkinan diproses ulang alih-alih membuang semua limbah produksi.
Mesin ini menggunakan cakram pisau berputar dan elemen pemotong stasioner untuk menghancurkan bahan PVC yang sudah disiapkan.
Pengaturan penggilingan mekanis ini dirancang untuk mereduksi sisa produksi menjadi bubuk halus untuk diproses lebih lanjut.
Penggilingan menghasilkan panas gesekan yang dapat mempengaruhi kondisi bahan PVC.
Kombinasi pengaturan pendinginan udara dan air ANDA membantu mengatur suhu pengoperasian selama produksi bubuk.
Peralatan pengumpulan debu terintegrasi membantu mengurangi penyebaran debu di sekitar proses penggilingan.
Ekstraksi debu yang sesuai dan pengaturan tata graha penting untuk menjaga lingkungan kerja yang lebih bersih.
ANDA menggunakan pipa pengangkut baja tahan karat untuk membantu menahan korosi dan mengurangi risiko kontaminasi akibat karat.
Pintu mesin utama dapat dibuka untuk mengakses komponen penggilingan.
Pengaturan ini membuat pemeriksaan rutin, pembersihan, dan penggantian alat pemotong menjadi lebih nyaman.
Mesin tersebut menggunakan segel minyak impor Jerman sesuai dengan deskripsi produk ANDA yang dipublikasikan.
Komponen-komponen ini dimaksudkan untuk membantu menjaga kinerja penyegelan selama pengoperasian.
ANDA menawarkan empat model seri SMF untuk mengakomodasi kebutuhan kapasitas penggilingan yang berbeda.
Parameter | SMF-400 | SMF-500 | SMF-600 | SMF-800 |
|---|---|---|---|---|
Daya Motor Utama | 30kW | 37kW | 55kW | 75/90kW |
Kapasitas | 50–120kg/jam | 150–200kg/jam | 200–400kg/jam | 500–700 kg/jam |
Berat Mesin | 1000kg | 1200kg | 1800kg | 1900kg |
Kehalusan Keluaran | 30–50 jaring | 30–50 jaring | 30–50 jaring | 30–50 jaring |
Metode Pendinginan | Udara + Air | Udara + Air | Udara + Air | Udara + Air |
Spesifikasi di atas berdasarkan data yang dipublikasikan ANDA. Throughput aktual bergantung pada formulasi PVC, kondisi bahan baku, kehalusan bubuk target, dan kondisi pengoperasian.
Penghancur skrap PVC adalah mesin penggiling yang digunakan untuk mereduksi limbah produksi PVC jadi menjadi bubuk halus untuk aplikasi daur ulang dan pemrosesan ulang.
ANDA mencantumkan panel langit-langit PVC, profil, dan pipa di antara aplikasi daur ulang yang dimaksudkan pada mesin. Potongan papan dan lembaran yang disiapkan dengan tepat juga dapat dievaluasi kompatibilitasnya.
Mesin ini dimaksudkan untuk menghancurkan material dengan ukuran yang sesuai. Seluruh pipa dan potongan besar lainnya mungkin memerlukan pemotongan atau penghancuran di bagian hulu sebelum disalurkan.
Spesifikasi seri SMF yang diterbitkan ANDA mencantumkan kehalusan keluaran yang dapat disesuaikan sebesar 30–50 mesh.
Kapasitas yang dipublikasikan berkisar antara 50–120 kg/jam untuk SMF-400 hingga 500–700 kg/jam untuk SMF-800. Output sebenarnya bervariasi tergantung material dan kondisi penggilingan.
Penggilingan mekanis menghasilkan panas. Sistem pendingin membantu mengontrol suhu pengoperasian dan mengurangi risiko pemanasan material yang berlebihan.
Bubuk yang diperoleh kembali mungkin cocok untuk aplikasi ekstrusi atau peracikan tertentu setelah evaluasi bahan dan kualitas yang sesuai. Rasio penggunaan kembali yang diizinkan bergantung pada formulasi spesifik dan persyaratan produk jadi.
Ya. Deskripsi produk ANDA mengidentifikasi perangkat pengumpul debu sebagai salah satu fitur mesin.
Pemilihan tergantung pada bahan PVC, ukuran bahan baku, kehalusan bubuk yang dibutuhkan, kapasitas target, dan kondisi produksi.
Harap berikan jenis bahan bekas, ukuran partikel yang masuk, jaring target, kapasitas yang diperlukan, dan aplikasi hilir yang dimaksudkan.
Ikhtisar Produk:
Garis Ekstrusi Panel Plafon PVC ANDA dirancang untuk produksi berkelanjutan panel langit-langit PVC kaku dan profil langit-langit dekoratif berongga.
Garis lengkapnya mengintegrasikan plastisisasi PVC, pembentukan cetakan, kalibrasi vakum, pendinginan air, pengangkutan tersinkronisasi, dan pemotongan otomatis. Peralatan hot-stamping atau laminating opsional dapat ditambahkan untuk finishing permukaan dekoratif.
Empat konfigurasi alat berat mendukung lebar panel umum 200 mm hingga 600 mm. Kapasitas produksi referensi berkisar lebih dari 800 m² hingga 3.300 m² per hari, tergantung pada berat panel, formulasi PVC, struktur cetakan dan kondisi pendinginan.